Уровень профессиональной подготовки персонала сказывается на качестве выпускаемой продукции.

Дорогие читатели! Статья рассказывает о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай индивидуален. Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему - обращайтесь к консультанту:

ЗАЯВКИ И ЗВОНКИ ПРИНИМАЮТСЯ КРУГЛОСУТОЧНО и БЕЗ ВЫХОДНЫХ ДНЕЙ .

Это быстро и БЕСПЛАТНО !

Основные моменты

Характеристика изделия зависит от знаний, практического опыта и навыков:

• сварщика;
• мастера-сварщика;
• технолога-сварщика;
• инженера-сварщика.

Оценка знаний и умений рабочего состава позволяет добиться увеличения качества работы.

Что это такое

Аттестация специалиста по сварочным работам помогает:

1. Определить степень практической, теоретической подготовки.
2. Проверить, достаточно ли знаний, опыта для занятия этой деятельностью.
3. Предоставить законное право, позволяющее продолжать трудиться на подконтрольных Госгортехнадзору РФ объектах.

Сварочными работами называется напыление, наплавка, сварка, пайка и резка металла. Сварка осуществляется следующими способами:

• вручную;
• плавлением;
• автоматизированным;
• полуавтоматическим.

Все, кто занимается такими видами работ, обязаны получить доступ к их выполнению. Проведением оценки занимаются уполномоченные аттестационные центры. Экзамены принимает аттестационная комиссия.

В нее входят мастера сварочного производства высокого уровня. Они обладают огромными практическими знаниями, прошли соответствующую оценку для работы в таких органах.

Оценочная группа состоит из представителей федеральной службы по надзору:

• атомному;
• экологическому;
• технологическому.

Первый уровень квалификации получает рабочий:

Предприятие заранее проводит специальную подготовку рабочих с применением программ, ратифицирующихся Ростехнадзором. Обязательно учитывается специфика производства.

1. Оборудование для сварки.
2. Используемые материалы.
3. Технология соединения частей.
4. Контроль качества сварных швов.
5. Дефекты, способы их устранения.
6. Правила техники безопасности.

По окончании оценки специалист получает квалификационное удостоверение. Документ содержит перечень конкретных работ, к которым человек допускается.

С какой целью проводится

Основная цель аттестации – подтвердить наличие необходимого уровня квалификации работника по проведению сварочных работ.

Проверка помогает снизить статистику нарушения техники безопасности на производстве, повысить качество выполняемого труда.

Законные основания

Оценка квалификационных навыков сотрудников, задействованных на сварочных работах, проводится в соответствии с постановлением Госгортехнадзора России №36 от 25.06.2002.

Для отдельных отраслей производства изложены специфические указания:

Особенности процесса на предприятии и в организациях

Существуют разнообразные виды сварки. Каждое предприятие отличается своей спецификой деятельности. Аттестация трудящихся проводится с учетом конкретных направлений развития организации.

Виды процедуры

Аттестация сварщиков бывает:

В каком документе изложен порядок

При проведении аттестации сварщиков предприятия руководствуются . Там даются четкие указания по ее осуществлению.

Периодичность проведения

Периодичность прохождения оценки устанавливает руководство организации:

1. Периодическая аттестация проводится один раз в течение двух лет.
2. Дополнительная аттестация необходима при внесении изменений в действующее законодательство.

Заявление от руководства предприятия на проведение аттестации

Приняв решение о необходимости оценки знаний и навыков своих сотрудников, начальство организации подает в соответствующий орган с указанием сведений:

Данные организации	Наименование, юридический и почтовый адрес, контактный телефон, факс
Информация об аттестуемом сотруднике	ФИО, год рождения, стаж работы по профессии, образование, квалификационный разряд (ОКЗ), уровень подготовки
Требования по оценке	Вид аттестации, наименование сварочных объектов, шифр и способ сварки, к какой группе относится свариваемый материал, вид деталей, тип шва, толщина и диаметр изделий
Нормативная документация по контролю	—

Заявление подлежит заверению руководителем предприятия. Документ издается в двух экземплярах (один – аттестационной комиссии, другой – на хранение организации).

Темы для теоретического экзамена

Специальный и общий экзамены проводятся письменно. Иногда трудящийся проходит дополнительное собеседование.

Важно хорошо разбираться по следующим темам:

1. Оборудование, способы его сварки.
2. Тип материала, особенности сваривания.
3. Все о сварных конструкциях, включая обозначения швов на чертежах.
4. Вид объектов, техника проведения сварки, возможные дефекты.
5. Техника безопасности.

Специалист должен ответить на 80% заданных вопросов по билетам. Тогда он проходит этот этап проверки.

Порядок проведения

Регламент осуществления аттестации сварщиков подробно изложен в пункте 1 постановления Госгортехнадзора России №36 от 25.06.2002.

Технологический регламент проведения:

Работодатель направляет заявку	С изложенными требованиями в аттестационный центр. Некоторые случаи допускают, чтобы сотрудник сообщает о себе самостоятельно
Сварщику предстоит сдать три вида экзамена	Общий, специальный, практический. От прохождения общей проверки освобождаются лица, имеющие специальное образование по выполнению сварки
Практическая проверка считается основной	С нее начинается оценка. Если человек ее не проходит, не имеет смысла продолжать дальше экзамен
Практические испытания	Проводятся отдельно по каждому типу металла, виду изделия, способу сварки. Учитывается предстоящая деятельность человека на предприятии
Во время практических проверок	Используется только исправное оборудование. Все детали свариваемых изделий маркируются членом аттестационной комиссии. Клеймо подлежит регистрации в специальном журнале
Практическая часть экзамена может быть прервана	Если аттестуемый нарушил технику безопасности, несколько раз требовалось вносить поправки в его работу
Если при проверке контрольного образца обнаружены несоответствия установленным нормам	А причина не в квалификации работника, тогда ему предоставляется возможность выполнить еще один образец
Знание теоретических основ сварки	Тестируется на общей проверке. По специфическим способам сварки вопросы задаются на специальном экзамене. Общее количество вопросов должно быть более 100
Сварщик получит квалификационный документ	Когда успешно пройдет все этапы, и квалификационная комиссия оформит протокол
Если специалист не сможет сразу пройти все теоретические экзамены	Но успешно сдаст практический, ему предоставят возможность в течение года пересдать его. Для этого понадобится дополнительная заявка. Если трудящийся провалится и в этот раз, предыдущие результаты не зачитываются

Какими документами оформляются результаты (свидетельство)

Решение аттестационной комиссии излагается в форме протокола. Документ составляется на каждого аттестуемого участника, отдельно на все виды сварки.

К нему прилагаются бумаги, касающиеся проводимого исследования. Это может быть контроль качества образца изделия. Протокол составляется в двух экземплярах.

Его подписывают все члены квалификационной комиссии, председатель, представитель Госгортехнадзора .

Затем на нем ставится печать аттестационного центра и личная подпись его руководителя. Один экземпляр остается в центре, другой передается предприятию.

Пример оформления протокола

Решение квалификационной комиссии оформляется следующим образом:

По центру	Название документа
Ниже	Полное наименование аттестационного центра
С правой стороны	Личная подпись руководителя учреждения. Ее расшифровка
Следующая строчка	Дата проведения мероприятия
Печать	—
Состав комитета	Каждого участника: ФИО, квалификационный уровень. Включая председателя и представителя Госнадзора РФ (дополнительно указывается должность)
Вид аттестации	—
Информация об аттестуемом сварщике	Которую подал руководитель предприятия в заявке на проведение оценки
Ниже	Требования, предъявляемые организацией-заявителем к выполнению сварочных работ, полная характеристика используемых материалов
Сведения о контроле качества	Используемый нормативный документ. Данные по качеству изготовленной детали. По различным видам контроля. Стоит указать полученный результат и привести номер акта
Оценка практических навыков	И знания теории по каждому экзамену отдельно. Используются слова: удовлетворительно, неудовлетворительно
Заключение комиссии	Уровень квалификации аттестуемого лица. К каким видам сварки допускается. Подробное описание — вид деталей, способ сварки, тип швов, толщина и диаметр деталей, положение во время процесса, вид соединения

Документ должны подписать все участники.

Удостоверение сварщика

Если рабочий на всех этапах оценки получил «удовлетворительно», аттестационный центр оформляет ему квалификационные удостоверения.

Какое удостоверение выдается, определяет способ сварки. Цвет титульной страницы указывает на допустимые к работе материалы:

После дополнительной аттестации выдается только вкладыш к уже существующему документу. Срок действия вкладыша такой же, как у основного удостоверения.

Для восстановления просроченного документа в аттестационный центр представляются следующие документы:

1. Ходатайство руководства предприятия, на котором трудится сварщик.
2. Документы технического контроля о качестве выполняемой заявителем работы.
3. Допуск медицинской комиссии.

Решением аттестационного центра может быть:

Срок действия удостоверения можно продлить только два раза.

Заявка на определение навыков специалиста сварочного производства

Руководство предприятия, направляя на переаттестацию специалиста сварочного производства, подает в центр аттестации соответствующую заявку.

Форма ее заполнения не отличается от той, по которой направляется на оценку квалификации обычный сварщик. На теоретической части экзамена рассматриваются те же вопросы.

Специалист обязан знать и уметь

Законодательством установлены требования, которые предъявляются к мастерам сварочного цеха.

Профессионал второго уровня обязан уметь:

1. Провести подчиненным инструктаж.
2. Проконтролировать проведение работ.
3. Гарантировать соблюдение техники безопасности на рабочем месте.
4. Читать чертежи.
5. Обеспечить рабочее состояние сварочного оборудования.
6. Предоставить качественные соединения деталей.

От специалиста третьего уровня ожидается знание:

1. Оборудования.
2. Способов сварки.
3. Основ электротехники.
4. Технологии сварки.
5. Методов пайки металлов.
6. Технологии пайки.
7. Характеристик металла.
8. Принципов обработки железа.
9. Основ науки о прочности.
10. Производственной санитарии.
11. ГОСТов.

Специалист третьего уровня обязан уметь:

1. Организовывать работу сварщиков.
2. Проводить тех. надзор.
3. Разрабатывать проекты по сборке, сварке, монтаже соединенных конструкций.
4. Вести учетную документацию.
5. Выбирать материалы, оборудование, приспособлений.
6. Обеспечивать механизацию работ.

От профессионала четвертого уровня ожидается знание:

1. Сварочного оборудования.
2. Терминов, используемых для определения соединений.
3. Способов газовой сварки.
4. Основ электротехники.
5. Регулирования электрической дуги.
6. Принципа действия источников питания, используемых для сварки плавлением.
7. Выполнения соединений.
8. Сварки под флюсом.
9. Соединения плавлением в различных положениях.
10. Сваривания чугунных, пластмассовых частей.
11. Контактной сварки.
12. Термической обработки.
13. Соединения материалов различных характеристик.
14. Коррозии металла.
15. Правил расчета соединений.
16. Контроля качества конструкций.

Профессионал четвертого уровня обязан уметь:

1. Выбрать способ сварки и устройство.
2. Составлять тех. задания на проектирование.
3. Организовать аттестацию рабочих-сварщиков.

Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, утвержденные Ростехнадзором

Оценивание квалификации специалистов по организации и проведению сварочных работ происходит согласно положениям РФ.

Предъявляемые требования:

Часто задаваемые вопросы

Аттестация сварщиков в России проходит неодинаково на всех предприятиях. Она зависит от направления деятельности организации, используемых материалов в производстве, применяемого вида сварки.

Нюансы на железнодорожном транспорте

Аттестация сварщиков, задействованных на реконструкции, монтаже, ремонте железнодорожных объектов, производится по правилам, утвержденным .

Квалификационные комитеты бывают временными или постоянно действующими на предприятиях, принадлежащих ОАО «РЖД».

В состав оценочной комиссии должны обязательно входить:

• технолог-сварщик;
• инженер-сварщик;
• главный инженер;
• специалист, отвечающий за подготовку кадров;
• начальник тех. отдела, отвечающий за технологию сварки;
• приемщик передвижного состава;
• инженер по охране труда;
• представитель ОТК.

Ответственность за соблюдение всех нюансов, связанных с проведением аттестации, ложится на главного инженера или руководителя.

Особенности проведения оценки квалификации:

1. Сварщику не может быть менее восемнадцати лет.
2. Если сварщик перешел из другой организации, и имеет действующее удостоверение на выполнение необходимых работ, он освобождается от прохождения первичной аттестации.
3. Когда сварщик имеет стаж по ручной сварке, этот период учитывается при аттестации технологии сварки.
4. График работы комиссии утверждает руководитель организации.
5. Приказом начальника оформляется направление сварщика на переквалификацию.
6. При проведении теоретических испытаний должны присутствовать в обязательном порядке перечисленные выше лица.
7. Оповещение аттестуемых лиц о запланированном мероприятии происходит за две недели до его начала.
8. Теоретической подготовкой занимаются специалисты, имеющие специальное образование по сварочному делу.

Когда должны проходить дополнительную

К дополнительной аттестации допускаются лица, прошедшие первичную оценку квалификации. Это дает им возможность получить допуск к новым для них видам сварочных работ.

Также дополнительные экзамены необходимы, если сварщик не выполнял разрешенный вид сварки более полугода.

Какая аттестация сварщика считается внеочередной, определяется соответствующими актами. В ней возникает необходимость, когда сварщик неоднократно нарушал правила техники безопасности.

Если сварочного оборудования

САСв устанавливает четыре уровня профессиональной подготовки:

I уровень - аттестованный сварщик;

II уровень - аттестованный мастер-сварщик;

III уровень - аттестованный технолог-сварщик;

IV уровень - аттестованный инженер-сварщик.

Присвоение уровня не отменяет присвоенного квалификационного разряда по действующей системе согласно Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОКЗ 016-94).

Аттестацию сварщиков проводят путем проверки их практических навыков и теоретических знаний в соответствии с видом сварки, по которому он аттестуется и направлением его производственной деятельности (группа или наименование технических устройств, сварку которых выполняет сварщик на производстве, вид выполняемых работ - изготовление, монтаж, ремонт).

После аттестации сварщику присваивается I уровень профессиональной подготовки (аттестованный сварщик).

Аттестация сварщиков подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.

Первичную аттестацию проходят сварщики, не имевшие ранее допуска к сварке и/или наплавке (далее по тексту - сварке) соединений оборудования, конструкций и трубопроводов, подконтрольных Госгортехнадзору России. При первичной аттестации сварщики сдают экзамены.

Для сварщиков первичной считается первая аттестация, которую они проходят по завершении срока действия аттестационного удостоверения старого образца.

Первичное обучение сварщиков безопасным методам и приемам труда, в том числе, допускаемых к выполнению газоопасных сварочных работ, должно проводиться в аккредитованных организациях (подразделениях организаций), занимающихся подготовкой кадров в области деятельности, на которую распространяются требования Правил безопасности ПБ 12-529-03.

Дополнительную аттестацию проходят сварщики, прошедшие первичную аттестацию, перед их допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационных удостоверениях , а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в их аттестационных удостоверениях. При дополнительной аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.

Периодическую аттестацию проходят все сварщики в целях продления указанного срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ. При периодической аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.

Внеочередную аттестацию должны проходить сварщики перед их допуском к выполнению сварки после их временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество выполненных ими производственных сварных соединений. При внеочередной аттестации сварщики сдают общий, специальный и практический экзамены.

ИЛИ - сдача экзаменов: - практического, общего и специального - при первичной и внеочередной аттестациях; - практического и специального при дополнительной и периодической аттестациях.

Аттестацию сварщиков начинают с проведения практического экзамена. Если сварщик не выдерживает практический экзамен, то к дальнейшим экзаменам он не допускается и считается не прошедшим аттестацию. Сварщик может пройти аттестацию повторно после дополнительно практической подготовки не ранее, чем через 1 месяц.

Если сварщик выдержал только практический и один из теоретических экзаменов, то ему разрешается пересдача несданного экзамена по ранее поданной заявке в течение шести месяцев со дня первого экзамена, но не ранее, чем через месяц после сдачи экзаменов. При повторной не сдаче все ранее сданные при аттестации экзамены не засчитываются, сварщик считается не прошедшим аттестацию и допускается к процедуре аттестации только после дополнительного теоретического и практического обучения с оформлением новой заявки.

На общем экзамене сварщику задают 20 вопросов по теоретическим основам сварки, а на специальном экзамене - не менее 15 произвольно выбранных вопросов в соответствии с видом (способом) сварки (наплавки), по которому он аттестуется, и направлением его производственной деятельности. Выбор вопросов проводит аттестационная комиссия по сборникам экзаменационных вопросов по общему и специальному экзаменам. Каждый сборник должен содержать не менее 100 вопросов.

Общий и специальный экзамены проводят в письменной форме или с помощью компьютера. По решению экзаменационной комиссии с аттестуемым может быть проведено дополнительное собеседование.

Сварщик считается выдержавшим общий и специальный экзамены, если он правильно ответил не менее чем на 80 % заданных ему вопросов на каждом из экзаменов, с учетом результатов собеседования.

Сварщик считается аттестованным при успешной сдаче теоретических и практического экзаменов.

Аттестацию сварщиков проводят отдельно по следующим видам (способам) сварки (наплавки)для металлов:

РД - ручная дуговая сварка покрытыми электродами (111);

Г - газовая сварка (311);

РАД - ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (141) и т.д.

В скобках указан код способа сварки по классификации ISO 4063.

При аттестации по сварке металлических конструкций сварщики выполняют сварку стыковых -СШ (BW) и/или угловых - УШ (FW) швов контрольных соединений деталей следующих видов: листов - Л (Р), труб - Т (Т), стержней С (S) и их сочетаний (Л + Т, Л + С, Т + С) в соединениях следующих типов: стыковые (С), тавровые (Т), угловые (У) и нахлесточные (Н).

Следующих типов: стыковые:

Без разделки кромок - СБ (BW)

С односторонней разделкой кромок - CV

С двусторонней разделкой кромок - СХ

Контрольные сварные соединения, выполняемые при аттестации на сварку металлов плавлением, подразделяются на следующие виды:

Сварные соединения, выполняемые с одной стороны (односторонняя сварка) - ос (ss) и с двух сторон (двусторонняя сварка) - дс (bs);

Сварные соединения, выполняемые на съемной, или остающейся подкладке, подкладном кольце - сп (mb) и без подкладки (на весу) - бп (nb);

Сварные соединения, выполняемые с зачисткой корня шва - зк (gg), без зачистки корня шва - бз (ng).

Для сварки контрольных сварных соединений должны использоваться присадочные материалы (электроды, сварочная проволока, лента, флюс, газы и др.), регламентированные нормативными документами для сварки конкретным способом соединений из конкретной группы основного материала или конкретного сочетания основных материалов различных групп.

Металлические покрытые электроды для ручной дуговой сварки по виду покрытия подразделяются на электроды:

А (А) - с кислым покрытием;

Б (В) - с основным покрытием;

Ц (С) - с целлюлозным покрытием;

Р (R) - с рутиловым покрытием;

PA (RA) - с кисло-рутиловым покрытием;

РБ (RB) - с рутил-основным покрытием;

РЦ (RC) - с рутил-целлюлозным покрытием;

П (S) - с прочими видами покрытий

Примечания:

1. Обозначения видов покрытий электродов даны по ГОСТ 9466.

2. В скобках приведен шифр вида покрытия электродов по ISO 2560.

На практическом экзамене сварщик должен выполнить контрольные сварные соединения, по диаметру и толщине однотипные производственным, в соответствии с заявкой на аттестацию.

Положения контрольных сварных соединений при проведении практического экзамена должны соответствовать тем, в которых сварщику предстоит выполнять производственные сварные соединения (наплавки).

Приняты следующие условные обозначения положений сварки:

H1 (РА) - нижнее стыковое и в "лодочку";

Н2 (РВ) - нижнее тавровое;

Г (PC) - горизонтальное;

Ш (РЕ) - потолочное стыковое;

П2 (PD) - потолочное тавровое;

Bl (PF) - вертикальное снизу вверх;

В2 (PG) - вертикальное сверху вниз;

Н45 (H-L045) - наклонное под углом 45 градусов.

Нижнее (потолочное) положение - плоскость, в которой располагается шов контрольного сварного соединения, находится под углом (0-10) градусов по отношению к горизонтальной плоскости.

Вертикальное положение - плоскость, в которой располагается шов контрольного сварного соединения, находится под углом 90 ± 10 градусов по отношению к горизонтальной плоскости.

Наклонное положение под углом 45 градусов - плоскость, в которой располагается шов контрольного соединения находится под углом 45 ± 10 градусов по отношению к горизонтальной плоскости.

Положения В1 или В2 относятся к сварке труб с наклоном продольной оси ± 20 градусов.

Виды контрольных сварных соединений (наплавки), выполняемых сварщиком при аттестации, назначает аттестационная комиссия с учетом заявки на проведение аттестации.

При сварке контрольного сварного соединения (наплавки) сварщик должен выполнить все требования карты технологического процесса. Карты технологического процесса могу разрабатываться на группу однотипных сварных соединений или на конкретные сварные соединения.

Возможность использования контрольных сварных соединений другого вида и/или размеров определяет аттестационная комиссия.

Количество контрольных сварных соединений из труб должно быть не менее 5 шт. при наружном диаметре труб до 25 мм (при необходимости сварки нескольких образцов разных диаметров общее количество образцов должно быть не менее 5 шт. и не менее 2 шт. каждого диаметра); не менее 2 шт. при диаметре труб свыше 25 до 100 мм, не менее 1 шт. при диаметр труб свыше 100 мм. При диаметре труб более 1020 мм допускается выполнять сварку полупериметра стыка, захватывая нижнюю и верхнюю части стыка.

Свариваемые и присадочные или наплавочные материалы, применяемые при сварке (наплавке) контрольных сварных соединений (наплавок), должны иметь сертификат соответствия и/или сертификат завода - изготовителя сварочных материалов, а при их отсутствии должны быть проконтролированы в соответствии с требованиями нормативных документов и признан годными для сварки.

Сварочное оборудование, применяемое для сварки контрольных сварных соединений при аттестации сварщиков, должно иметь контрольно-измерительные приборы и быть в исправном состоянии.

Подготовку и сборку деталей под сварку, а также сварку осуществляет сварщик, проходящий аттестацию, в присутствии члена (членов) аттестационной комиссии. Детали перед сваркой должны быть замаркированы. Клеймо выбирает член аттестационной комиссии и регистрирует его в журнале. Разрешение на сварку контрольного соединения выдает член аттестационной комиссии после приемки качества его сборки, о чем делается отметка в "Журнале учета работ при аттестации сварщиков".

При сварке плавлением контрольного соединения должны быть выполнены следующие условия:

Контрольное сварное соединение должно иметь в корне и в верхнем наплавленном слое, по меньшей мере, одно прерывание процесса с последующим возобновлением, сварки, в этом месте (если технология сварки позволяет выполнить прерывание шва);

Время выполнения сварного шва (наплавки) контрольного сварного соединения (наплавки) не должно превышать времени его выполнения в производственных условиях;

Сварщик с разрешения члена аттестационной комиссии может устранять поверхностные дефекты ручным абразивным инструментом или другими способами; устранение дефектов в облицовочном слое шва не допускается.

Аттестационная комиссия может прервать практический экзамен, если сварщик неоднократно грубо нарушает требования на подготовку и сборку деталей, а также сварку (наплавку), предусмотренные нормативными документами, указанными в заявке (например, неправильная сборка стыков, несоосность, перелом осей, неумение настроить режим сварки (наплавки), частые исправления дефектов при прихватке или сварке (наплавке) стыка и др.)

Контролю неразрушающими методами подлежит каждое контрольное сварное соединение по всей его длине (периметру).

Контролируемый участок контрольного сварного соединения при контроле неразрушающими методами должен включать весь объем шва, а также прилегающие к нему участки основного материала по обе стороны от шва:

Для стыковых контрольных сварных соединений, выполняемых дуговыми способами сварки или электронно-лучевой сваркой шириной не менее 5 мм при толщине свариваемых деталей до 5 мм включительно, не менее номинальной толщины свариваемых деталей при толщине деталей свыше 5 до 20 мм включительно, и не менее 20 мм при номинальной толщине свариваемых деталей свыше 20 мм.

Визуальному и измерительному контролю подлежат все контрольные сварные соединения, выполненные сварщиком при аттестации.

Контроль выполняют с целью выявления следующих дефектов:

Отступлений по размерам и форме швов от требований стандартов, чертежей, технических условий и инструкций по сварке изделий;

Смещения кромок свариваемых деталей;

Поверхностных трещин всех видов и направлений;

Наплывов, подрезов, прожогов, кратеров, непроваров, свищей, западаний между валиками, чешуйчатости, поверхностных включений и пор.

Радиографический и ультразвуковой контроль проводят для выявления в сварных соединениях внутренних дефектов (трещин, непроваров, несплавлений, одиночных включений, скоплений включений и др.).

Механические испытания контрольных сварных соединений металлических материалов проводят в соответствии с ГОСТ 6996 .

Оценку качества контрольных сварных соединений производят по нормам, установленным действующими нормативными документами для указанной в заявке группы опасных технических устройств.

Качество контрольных сварных соединений считают неудовлетворительным, если при контроле каким-либо видом будут выявлены недопустимые внутренние или наружные дефекты.

В тех случаях, когда неудовлетворительное качество контрольных сварных соединений не связано с недостаточной квалификацией сварщика, допускается повторное проведение практического экзамена.

Аттестация распространяется только на тот вид (способ) сварки (наплавки), который был использован при проведении практического экзамена.

Другой вид (способ) сварки (наплавки) требует проведения дополнительной аттестации с выдачей нового аттестационного удостоверения после сдачи специального и практического экзаменов.

Аттестуемый может подтвердить свою профессиональную подготовку по нескольким видам (способам) сварки (наплавки) при условии выполнения на практическом экзамене отдельных контрольных сварных соединений каждым способом (видом) сварки (наплавки).

Аттестация по сварке стыковых сварных соединений труб распространяется на сварку стыковых сварных соединений листов.

Для получения права выполнения работ во всех пространственных положениях аттестуемому сварщику необходимо выполнять сварку (наплавку) контрольных сварных соединений в наиболее трудных положениях (например, в потолочном для листов, в неповоротном под углом 45 град, для труб).

При аттестации на ручную дуговую наплавку покрытыми электродами ее выполняют отдельно для следующих положений: нижнее, горизонтальное, вертикальное снизу вверх и потолочное.

Аттестация по сварке стыковых сварных соединений распространяется на сварку угловых швов и торцевых сварных соединений.

Аттестация по сварке контрольных соединений деталей из определенной марки материала распространяется на все марки материала, входящие в одну группу с материалом контрольного сварного соединения.

Область распространения аттестации на допуск к ручной дуговой сварке покрытыми электродами с одним видом покрытия распространяется на допуск к сварке электродами с другими видами покрытий.

На основании результатов аттестационных экзаменов аттестационный центр оформляет сварщику отдельные по каждому виду (способу) сварки (наплавки) аттестационные удостоверения установленного образца. Цвет обложки аттестационного удостоверения сварщика металлических материалов - синий. Цвет обложки аттестационного удостоверения сварщика полимерных материалов - зеленый.

При прохождении дополнительной аттестации на тот же способ сварки сварщику выдают вкладыш к аттестационному удостоверению, при этом срок действия дополнительной аттестации не может превышать срока действия аттестационного удостоверения.

Аттестационное удостоверение считается недействительным (п.п. 4.5, 4.7 ПБ-03-273-99) по истечении срока его действия, перерыва в работе по сварке более 6 месяцев или при отстранении сварщика от работы за нарушение технологии сварки и повторяющееся неудовлетворительное качество выполняемых им производственных сварных соединений.

По истечении срока действия аттестационное удостоверение может быть продлено аттестационным центром, проводившим первичную аттестацию и выдавшим аттестационное удостоверение в установленном порядке.

На основании рассмотрения представленных документов комиссия аттестационного центра принимает одно из следующих решений:

Продлить срок действия удостоверения на один год в пределах области распространения указанной в аттестационном удостоверении сварщика, с внесением соответствующей записи в аттестационное удостоверение;

Продлить срок действия удостоверения с ограничением области распространения, указанной в аттестационном удостоверении сварщика, в соответствии с представленными документами, подтверждающими фактическую область деятельности сварщика, с выдачей нового аттестационного удостоверения сроком на один год;

Отказать в продлении срока действия удостоверения и рекомендовать направить сварщика на периодическую аттестацию.

Примечания:

1. В последних двух случаях удостоверение, выданное при первичной аттестации, не возвращается заявителю и аннулируется с записью в протоколе.

2. При отсутствии документального подтверждения качественного выполнения сварочных работ сварщик должен пройти периодическую аттестацию.

Запрещается продление действия удостоверения с истекшим сроком. Продление действия удостоверения допускается не более двух раз.

Периодическую аттестацию со сдачей практического и специального экзаменов проводят по истечении срока действия аттестационного удостоверения. После прохождения периодической аттестации сварщику оформляют новое удостоверение, при этом первичное удостоверение подлежит сдаче в аттестационный центр, выдавший удостоверение.

Проведение периодической, дополнительной или внеочередной аттестаций сварщиков разрешается в любом аттестационном центре, зарегистрированном в реестре Системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства Национального аттестационного комитета, по сварочному производству.

Перед допуском к самостоятельному выполнению газоопасных сварочных работ (после проверки знаний) каждый сварщик должен пройти стажировку под наблюдением опытного работника в течение первых десяти рабочих смен.

У сварщиков проверка знаний безопасных методов труда и приемов выполнения работ, в том числе газоопасных, должно проводится периодически не реже 1 раза в 12 мес.

Электросварщики должны иметь вторую группу допуска по электробезопасности для работы на электросварочном оборудовании.

В процессе сварки стыков должен осуществляться операционный контроль в соответствии с требованиями настоящей Технологии производства сварочных работ и др. Н.Т.Д.

Каждому сварщику приказом по предприятию должен быть присвоен номер (клеймо сварщика).

Руководство и технический контроль за производством сварочных работ осуществляется инженерно-техническими работниками, имеющими техническую подготовку в соответствии с требованиями ПБ 12-529-03 «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления», по ГОСТ 16037-80 «Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры», СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы», СП 42-102-2004 «Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб», ПБ 03-273-99 «Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства», РД 03-495-02 «Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства». При этом упомянутые инженерно-технические работники должны быть специалистами сварочного производства II уровня - аттестованный мастер-сварщик или III уровеня - аттестованный технолог-сварщик.

К выполнению газоопасных сварочных работ допускаются руководители, специалисты и сварщики, обученные технологии проведения газоопасных работ, правилам пользования средствами индивидуальной защиты (противогазами и спасательными поясами), способам оказания первой (доврачебной) помощи, аттестованные и прошедшие проверку знаний в области промышленной безопасности в объеме требований нормативно-технических документов.

ГОСГОРТЕХНАДЗОР РОССИИ

УТВЕРЖДЕНЫ

постановлением

Госгортехнадзора России

от 30 10.98 № 63

ПРАВИЛА
АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ
СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

ПБ 03-273-99

Москва
ПИО ОБТ
2000

Регистрационный № 1721

Редакционная комиссия:

В. С. Котельников (председатель), Н.П. Алешин, А. С. Зубченко, А. В. Просвирин, Н.А.Хапонен (заместители председателя), Д.Н. Баранов, СА Белкин, В.С. Гаврилюк, Г.М. Гинсбург, Ю.И. Гусев, И.Н. Коробская, С.А. Курланов, Н.Д. Курносова, А.С. Липатов, В. И. Логинов,. А. М. Лошаков, В.Ф. Лукьянов, Б.Г. Маслов, А.С. Орлов, А.А. Орлова, О.Е. Островский, Н.Н. Потапов, В.П. Пронин, А.П. Спиридонов, Р.А. Стандрик, А.А. Шельпяков, С.С. Якобсон

Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства устанавливают уровни профессиональной подготовки, требования к образованию и предварительной подготовке, права, а также порядок аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, занятых на работах по изготовлению, реконструкции, монтажу и ремонту оборудования и объектов, надзор за которыми осуществляет Госгортехнадзор России.

Правила унифицированы с международными требованиями по уровням профессиональной подготовки и системе аттестации персонала в области сварочного производства.

С введением в действие настоящих Правил утрачивают силу «Правила аттестации сварщиков», утвержденные Госгортехнадзором России 16 марта 1993 года.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. «Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» (далее по тексту - Правила) разработаны в соответствии с Федеральным Законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21 июля 1997 г. №116-ФЗ* и Положением о Госгортехнадзоре России, утвержденным Указом Президента РФ от 18.02.93 г. №234**.

1.2. Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства проводится в целях установления достаточности их теоретической и практической подготовки, проверки их знаний и навыков и предоставления права сварщикам и специалистам сварочного производства выполнять работы на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.

1.3. Система аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (САСв) - комплекс требований, определяющих правила и процедуру аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, занятых на работах по изготовлению, реконструкции, монтажу и ремонту оборудования и объектов, надзор за которыми осуществляет Госгортехнадзор России.

1.4. САСв определяет:

уровни профессиональной подготовки специалистов сварочного производства;

структуру и принципы формирования аттестационных органов;

___________

* Собрание законодательства Российской Федерации, 1997 г., №30, ст. 3588.

** Собрание актов Президента и Правительства Российской Федерации, 1993 г., №8, ст. 657.

требования к образованию и специальной подготовке сварщиков и специалистов сварочного производства;

порядок аттестации сварщиков;

порядок аттестации специалистов сварочного производства;

порядок ведения реестра системы аттестации.

1.5. САСв устанавливает четыре уровня профессиональной подготовки:

I уровень - аттестованный сварщик;

II уровень - аттестованный мастер-сварщик;

III уровень - аттестованный технолог-сварщик;

IV уровень - аттестованный инженер-сварщик. Присвоение уровня не отменяет присвоенного квалификационного разряда по действующей системе согласно Общероссийского классификатора профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОКЗ 016-94), введенного в действие постановлением Госстандарта России от 26.12.94 г. №367.

1.6. Аттестованные сварщики и специалисты сварочного производства допускаются к выполнению тех видов деятельности, которые указаны в их аттестационных удостоверениях.

1.7. Специалисты сварочного производства, участвующие в работе аттестационных органов, должны быть аттестованы на право проведения работ по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

1.8. В настоящих Правилах использованы основные понятия, термины и определения по сварочному производству и аттестации персонала по сварочному производству, приведенные в приложении 1.

2. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА СИСТЕМЫ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

2.1. Организационная структура САСв включает в себя:

Госгортехнадзор России;

Национальный аттестационный комитет по сварочному производству (НАКС);

головные аттестационные центры (ГАЦ);

аттестационные центры (АЦ);

аттестационные пункты (АП).

2.2. Госгортехнадзор России:

устанавливает порядок подготовки и проверки знаний промышленного персонала (основных профессий) и специалистов подконтрольных предприятий и объектов по вопросам безопасного ведения работ и контролирует его соблюдение;

выдает аттестационным центрам лицензии на подготовку (переподготовку) работников для опасных производственных объектов в необразовательных учреждениях.

Представители органов Госгортехнадзора России участвуют в аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

2.3. НАКС является организационно-структурной частью САСв. Его деятельность определяется требованиями Закона РФ «О некоммерческих организациях» от 12.01.96 г. № 7-ФЗ*, Уставом и Положением о НАКС, утвержденными и зарегистрированными в установленном порядке.

При реализации системы аттестации НАКС в соответствии с Уставом обеспечивает:

разработку и представление Госгортехнадзору России для утверждения нормативных и методических документов по аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства;

_______________

*Собрание законодательства Российской Федерации, 1996 г., № 3, ст. 145.

проведение экспертных обследований создаваемых аттестационных центров;

методическое и консультационное содействие деятельности аттестационных центров;

обобщение опыта деятельности аттестационных центров и международного опыта по аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства для разработки предложений по совершенствованию системы аттестации.

2.4. Головные аттестационные и аттестационные центры - организации, осуществляющие проверку знаний и умений аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного производства в соответствии с требованиями настоящих Правил. Центры учреждают в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации. В своей деятельности центры руководствуются требованиями Устава и Положения об аттестационных центрах, утвержденными и зарегистрированными в установленном порядке.

Для получения лицензии на проведение аттестационной работы аттестационные центры направляют в органы Госгортехнадзора России заявку и комплект документов в соответствии с требованиями нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.

2.5. Аттестация сварщиков проводится на производственной базе аттестационного центра или его аттестационных пунктов. Аттестационный пункт - орган САСв в составе аттестационного центра, обеспечивающий проведение аттестационных экзаменов сварщиков и действующий на основании Положения об аттестационном пункте, утвержденного в установленном порядке.

2.6. Прием аттестационных экзаменов осуществляется аттестационными комиссиями.

Состав аттестационных комиссий аттестационных центров формируется из квалифицированных специалистов сварочного производстваII, III и IV уровней, прошедших аттестацию на право работы в аттестационных органах, далее экзаменаторов.

Участие представителей Госгортехнадзора России в работе аттестационных комиссий ГАЦ и АЦ обязательно.

2.7. В состав аттестационных комиссий должны входить:

при аттестации сварщиков на I уровень - не менее одного специалиста IV и двух специалистов III и/или II уровня;

при аттестации специалистов на II и III уровень - не менее одного специалиста IV и двух специалистов III уровней;

при аттестации специалистов на IV уровень - не менее трех специалистов IV уровня.

Примечания . 1. В состав аттестационной комиссии не должны входить представители организации-работодателя, а также лица, осуществлявшие обучение (специальную подготовку) аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного производства.

2. По представлению своих территориальных органов на основании экспертного заключения НАКС Госгортехнадзор России может разрешить отдельным предприятиям (организациям) включать в состав аттестационных комиссий для первичной и внеочередной аттестаций сварщиков специалистов этого предприятия, аттестованных на право работы в аттестационных комиссиях в соответствии с требованиями настоящих Правил, при условии, что председателем комиссии является независимый представитель аттестационного центра.

3. Для указанных выше предприятий (организаций) допускается возможность проведения дополнительной и периодической аттестаций сварщиков, работающих на этом предприятии (организации), аттестационными комиссиями, сформированными из работников этого предприятия, аттестованных на право работы в аттестационных комиссиях в соответствии с требованиями настоящих Правил. Дополнительная аттестация проводится по способу сварки, на который сварщик аттестован при первичной аттестации.

2.8. Кандидаты, претендующие на присвоение уровня профессиональной подготовки, имеют право обращаться в любой аттестационный центр. Аттестационные удостоверения, выдаваемые центрами аттестованным сварщикам и специалистам сварочного производства, действительны на всей территории России.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ПОДГОТОВКЕ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

3.1. Кандидат, претендующий на получение какого-либо уровня, должен иметь общее образование и профессиональную подготовку в соответствии с требованиями, приведенными в приложении 2, табл. 1.

3.2. Перед аттестацией сварщиков и специалистов сварочного производства должна проводиться специальная подготовка по программам, утвержденным Госгортехнадзором России.

Программы должны составляться с учетом уровня профессиональной подготовки специалистов и направлений их производственной деятельности и включать разделы по сварочному оборудованию, основным и сварочным материалам, технологии сварки, контролю качества сварных соединений, дефектам сварных соединений и способам их исправления, а также правилам безопасного выполнения сварочных работ.

По решению комиссии к аттестации могут быть допущены специалисты сварочного производства, прошедшие специальную подготовку самостоятельно в соответствии с утвержденной программой.

3.3. Требования к необходимому производственному стажу работы по специальности аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного производства приведены в приложении 2, табл. 2 и 3.

4. АТТЕСТАЦИЯ СВАРЩИКОВ

4.1. Сварщики подлежат аттестации на право выполнения сварочных и наплавочных работ конкретными видами (способами) сварки плавлением, осуществляемыми вручную, механизированными (полуавтоматическими) и автоматизированными методами при работах на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.

Настоящие Правила могут быть применены при аттестации сварщиков, выполняющих сварочные и наплавочные работы другими видами (способами) сварки, на которые аттестационными органами разработаны методические документы по аттестации, например, по контактной сварке, восстановительной и усиливающей наплавке, пайке металлов, сварке неметаллических материалов и др.

4.2. После аттестации сварщику присваивается I уровень профессиональной подготовки (аттестованный сварщик).

4.3. Аттестация сварщиков подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.

4.4. Первичную аттестацию проходят сварщики, не имевшие ранее допуска к сварке и/или наплавке (далее по тексту - сварке) соединений оборудования, конструкций и трубопроводов, подконтрольных Госгортехнадзору России.

Для сварщиков, аттестованных по «Правилам аттестации сварщиков», утвержденных Госгортехнадзором России 16 марта 1993 г., первичной считается первая аттестация в соответствии с требованиями настоящих Правил, которую они проходят по завершении срока действия аттестационного удостоверения старого образца.

4.5. Дополнительную аттестацию проходят сварщики, прошедшие первичную аттестацию, перед их допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационных удостоверениях, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в их аттестационных удостоверениях. При дополнительной аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.

4.6. Периодическую аттестацию проходят все сварщики в целях продления указанного срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ. При периодической аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.

4.7. Внеочередную аттестацию должны проходить сварщики перед их допуском к выполнению сварки после их временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество выполненных ими производственных сварных соединений. При внеочередной аттестации сварщики сдают общий, специальный и практический экзамены.

4.8. К первичной аттестации допускаются сварщики, имеющие:

разряд не ниже указанного в руководящей и нормативно-технической документации на сварку объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России;

необходимый минимальный производственный стаж работы по специальности;

свидетельство о прохождении специальной теоретической и практической подготовки по аттестуемому направлению деятельности.

В случае если сварщик имеет опыт работы по ручной сварке, то в стаж его работы при аттестации на сварку механизированными и автоматическими способами сварки разрешается засчитывать стаж работы по ручной сварке.

В случае если сварщик имеет опыт работы по механизированным способам сварки, то в стаж его работы при аттестации на сварку автоматическими способами сварки разрешается засчитывать стаж работы по механизированным способам сварки.

В случае если кандидат самостоятельно представляет заявку на проведение аттестации, он должен иметь разряд не ниже 4-го.

4.9. Аттестуемый сварщик должен уметь выполнять сварочные работы с соблюдением требований технологической документации и правил безопасности.

4.10. Порядок аттестации сварщиков изложен в «Технологическом регламенте проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства».

5. АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

5.1. Аттестация специалистов сварочного производства II, III и IV уровней проводится по направлению их производственной деятельности при изготовлении, монтаже, реконструкции и ремонте оборудования, трубопроводов и конструкций, подконтрольных Госгортехнадзору России.

5.2. Видами производственной деятельности специалистов сварочного производства, по которым проводится их аттестация, являются:

руководство и технический контроль за проведением сварочных работ, включая работы по технической подготовке производства сварочных работ, разработку производственно-технологической и нормативной документации;

участие в работе органов по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

5.3. Перечень специалистов сварочного производства, подлежащих аттестации, и требуемый уровень профессиональной подготовки определяются территориальными органами Госгортехнадзора России по представлению работодателя или кандидата на аттестацию.

В обязательном порядке аттестации подлежат следующие специалисты:

на II уровень: специалисты, чьи письменные или устные указания являются обязательными для исполнения сварщиками при проведении сварочных работ (мастера, прорабы и т.п.);

на III уровень: специалисты, являющиеся руководителями отдельных подразделений предприятия, обеспечивающих выполнение сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования на предприятии документов, определяющих технологию проведения сварочных работ (начальники отделов, лабораторий, секторов, технических бюро, руководители рабочих групп и т.п.);

на IV уровень: специалисты, являющиеся руководителями службы сварки предприятия (организации), чья подпись необходима и достаточна для утверждения руководством предприятия (организации) руководящих и нормативных документов по выполнению всех видов сварочных работ (главные сварщики, их заместители и т.п.)

5.4. К аттестации допускаются инженерно-технические работники, отвечающие требованиям подраздела 4.

5.5. Аттестация специалистов сварочного производства на II, III и IV уровни подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.

5.6. Первичную аттестацию проходят специалисты сварочного производства перед их допуском к работам, указанным в п.5.2.

Первичной считается аттестация, проводимая впервые в соответствии с требованиями настоящих Правил.

5.7. Дополнительную аттестацию проходят специалисты сварочного производства, прошедшие первичную аттестацию в случаях:

допуска к видам производственной деятельности, не указанным в их аттестационных удостоверениях;

при введении в действие новых нормативных документов Госгортехнадзора России;

при перерыве в работе по специальности свыше одного года.

5.8. Периодическую аттестацию проходят специалисты сварочного производства в целях продления срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих видов производственной деятельности.

5.9. Внеочередную аттестацию проходят специалисты сварочного производства перед их допуском к работам после отстранения от выполнения видов работ, указанных в их аттестационных удостоверениях, по требованию работодателя или представителей Госгортехнадзора России в соответствии с действующим законодательством.

5.10. Объем специальной теоретической подготовки специалистов сварочного производства перед дополнительной или внеочередной аттестацией устанавливается аттестационным центром на основании заявки работодателя в соответствии с утвержденными программами.

5.11. Порядок аттестации специалистов сварочного производства изложен в «Технологическом регламенте проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства».

6. УЧЕТ АТТЕСТОВАННЫХ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

6.1. Аттестованные лица получают аттестационные удостоверения установленной формы.

Срок действия удостоверения при первичной аттестации для сварщиков - 2 года, для специалистов сварочного производства II и III уровней - 3 года, а IV уровня - 5 лет.

6.2. Порядок учета сварщиков и специалистов сварочного производства приведен в «Рекомендациях по ведению реестра системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» - приложение 3.

7. КОНТРОЛЬ ЗА СОБЛЮДЕНИЕМ «ПРАВИЛ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА»

Контроль за соблюдением настоящих Правил осуществляется органами Госгортехнадзора России путем проведения периодических проверок работы аттестационных центров и пунктов.

Приложение 1

ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ, ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В НАСТОЯЩИХ ПРАВИЛАХ

1. Профессиональная подготовка - процесс получения профессиональных знаний, мастерства и опыта, которые дают возможность сварщикам и инженерно-техническим работникам надлежащим образом выполнять задачи в области сварочного производства.

2. Уровень профессиональной подготовки - степень соответствия сварщика или специалиста сварочного производства требованиям настоящих Правил, определяющая возможность его привлечения выполнению соответствующих видов деятельности на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.

3. Специальная подготовка - процесс получения необходимых теоретических знаний и практических навыков, учитывающих особенности выполнения сварных соединений конкретного оборудования, металлических конструкций и трубопроводов на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.

4. Кандидат - лицо, претендующее на сдачу аттестационных экзаменов.

5. Специализированная научно-исследовательская организация - организация, осуществляющая руководство по выбору материалов, способов, технологий и контроля, обеспечению качества изготовления оборудования и трубопроводов на объектах соответствующей отрасли, подконтрольных Госгортехнадзору России, и указанная в соответствующих документах Госгортехнадзора России.

6. Экзаменатор - специалист сварочного производства, аттестованный по настоящим Правилам на право участия в работе органов по подготовке и аттестации персонала в области сварки, применительно к конкретным группам объектов.

7. Аттестационная комиссия - группа экзаменаторов, назначенная приказом аттестационного центра для приема аттестационных экзаменов у сварщиков или специалистов сварочного производства.

8. Общий экзамен - экзамен на знание основных положений теории и практики сварочного производства.

9. Специальный экзамен - экзамен на знание особенностей технологий сварочного производства конкретных объектов, сварку которых выполняет (обеспечивает) сварщик или специалист сварочного производства.

10. Аттестационное удостоверение - документ, выданный на основании результатов аттестации и подтверждающий возможность использования аттестованного лица при выполнении сварочных работ.

11. Экспертиза аттестационного центра - проверка аттестационного центра с целью выявления его соответствия установленным требованиям при проведении работ по аттестации персонала в области сварки.

12. Инспекционный контроль аттестационного центра - проверка, проводимая НАКС по поручению Госгортехнадзора России или по собственной инициативе с целью подтверждения, что деятельность аттестационного центра продолжает соответствовать установленным требованиям.

Приложение 2

ТРЕБОВАНИЯ К КАНДИДАТАМ НА АТТЕСТАЦИЮ

Таблица 1

Требования к подготовке кандидатов

Уровень	Минимальное общее образование	Профессиональная подготовка по сварочному производству
	Среднее, неполное среднее	Подготовка в профтехучилищах, на спецкурсах (в т.ч. по месту работы) по программам, утвержденным в установленном порядке
	Среднее, среднее техническое, высшее техническое	Подготовка в центрах повышения квалификации по программам, утвержденным в установленном порядке, а также самостоятельно в процессе работы в области сварки
	Высшее техническое, среднее техническое по сварочному производству	Повышение квалификации в центрах повышения квалификации. Необходимые знания могут быть получены лицами с высшим и средним техническим образованием также самостоятельно в процессе работы в области сварки
	Высшее специальное по сварочному производству*	Повышение квалификации в центрах повышения квалификации или самостоятельно в процессе работы в области сварки

* 1. Высшее специальное образование по сварочному производству для лиц с высшим техническим образованием может быть получено путем профессиональной переподготовки в вузах или институтах повышения квалификации в соответствии с Законом РФ «Об образовании» от 13.01.96 г. № 12-ФЗ (Собрание законодательства Российской Федерации, 1996 г., № 3, ст. 150).

2. IV уровень могут получать лица, не имеющие высшего специального образования по сварочному производству, но имеющие ученые степени кандидатов или докторов технических наук по сварочной специальности.

Таблица 2

Требования к минимальному стажу работы по специальности, необходимому для допуска сварщика к первичной аттестации

Способы сварки и наплавки	Минимальный стаж работы по способу сварки, мес.
1. Ручная дуговая, газовая, механизированная неплавящимся и плавящимся электродами в защитных газах, в т.ч. c варка труб в трубные решетки
2. Ручная неплавящимся электродом в инертных газах, автоматическая и механизированная под флюсом, автоматическая неплавящимся и плавящимся электродом в защитных газах, электрошлаковая, электронно-лучевая, плазменная

* Решением аттестационной комиссии минимальный производственный стаж может быть уменьшен, но при этом в любом случае он должен составлять не менее шести месяцев для аттестации на допуск к ручной и полуавтоматической сварке и не менее трех месяцев для аттестации на допуск к автоматической сварке.

Для выполнения сварных соединений неответственных конструкций по согласованию с органами Госгортехнадзора России к первичной аттестации могут быть допущены выпускники профессионально-технических училищ или учебных комбинатов, не имеющие производственного стажа.

Таблица 3

Требования к минимальному стажу работы по специальности, необходимому для допуска специалиста сварочного производства к первичной аттестации

	Стаж работы, мес.
Общее образование	Аттестация на II уровень	Аттестация на III уровень		Аттестация на IV уровень
	Неаттестованный	Специалист II уровня	Неаттестованный	Специалист III уровня	Неаттестованный
Высшее техническое по сварочному производству
Среднее техническое по сварочному производству
Высшее техническое, среднее техническое
Среднее

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЕДЕНИЮ РЕЕСТРА СИСТЕМЫ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

1. Область применения

1.1. Настоящие «Рекомендации по ведению реестра системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» определяют порядок регистрации объектов и документов САСв в реестре системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (далее реестр).

1.2. Сведения об объектах и документах САСв являются информацией САСв только после их регистрации в реестре.

1.3. Исполнительная дирекция НАКС, головные аттестационные центры и аттестационные центры могут осуществлять информационное обслуживание органов Госгортехнадзора России, органов государственного управления, других юридических и физических лиц по вопросам аттестации только на основании данных, внесенных в реестр.

1.4. Сведения реестра, такие как номера аттестационных удостоверений конкретных специалистов, уровень профессиональной подготовки специалиста, наличие лицензии и аттестата у органа, проводящего экзамены, список головных аттестационных центров и аттестационных центров, стоимость услуг по аттестации, подлежат периодическому опубликованию в открытой печати.

2. Общие положения

2.1. Реестр ведется с целью:

учета аттестационных удостоверений, выдаваемых сварщикам и специалистам сварочного производства, аттестованным в САСв;

учета, накопления и хранения официальной информации САСв;

исключения возможности применения норм, правил и процедур, не предусмотренных в САСв;

исключения возможности проведения работ по аттестации юридическими и физическими лицами, не аккредитованными в САСв.

2.2. НАКС использует данные реестра с целью:

формирования и осуществления технической политики САСв;

контроля и управления САСв;

информационного обслуживания Госгортехнадзора России и органов государственной власти и управления, заинтересованных юридических и физических лиц и общественных организаций.

2.3. Работодатели (предприятия и организации), пользующиеся услугами аттестованного персонала, используют данные реестра с целью информирования потребителей или получения подтверждения о соответствии профессиональной подготовки персонала установленным требованиям.

3. Объекты регистрации

3.1 Регистрации и учету в реестре подлежат объекты регистрации по следующим разделам:

организационно-методические документы САСв;

решения руководящих органов САСв;

лицензированные органы САСв;

аттестованный персонал САСв.

3.2. Объекты регистрации вносятся в реестр на следующих основаниях:

руководящие документы САСв - на основании приказа Президента НАКС об утверждении документа;

аттестационные центры - на основании лицензии Госгортехнадзора России и аттестата соответствия, выданного НАКС;

аттестационные пункты - на основании письменного представления аттестационного центра и экспертного заключения НАКС;

специалисты I, II и III уровней профессиональной подготовки - на основании информации аттестационного центра либо головного аттестационного центра об их аттестации;

специалисты IV уровня профессиональной подготовки - на основании представления головного аттестационного центра об их аттестации;

аттестованные эксперты - на основании протокола Управляющего научно-технического совета НАКС об утверждении эксперта;

аттестованные экзаменаторы - на основании протокола аттестационного центра, проводившего их аттестацию;

решения о приостановлении или исключении из реестра объектов регистрации - на основании приказа Президента НАКС.

3.3. Без регистрационного номера реестра аттестационные удостоверения сварщиков, специалистов и экзаменаторов, экспертов, решения о признании, решения о приостановлении или исключении из реестра объектов регистрации считаются недействительными.

4. Правила ведения реестра

4.1. Управление ведением реестра осуществляет Исполнительная дирекция НАКС в соответствии с Уставом.

4.2. Держателем регистрационных документов САСв, решений руководящих органов САСв и аккредитованных органов САСв является Исполнительная дирекция НАКС, а номеров аттестационных удостоверений сварщиков, специалистов сварочного производства и экзаменаторов - аттестационные центры.

4.3. Исполнительная дирекция НАКС разрабатывает

необходимые рабочие инструкции ведения реестра, формы учета объектов регистрации и выдачи информации.

4.4. Формы учета объектов регистрации САСв:

4.4.1. Организационно-методические документы САСв.

№ п/п	Наименование документа	Регистрационный номер	Дата введения	Дата проведения измерений	Примечания

Примечание . Раздельно осуществляют учет основных руководящих документов и изменений к ним, методических документов (программ, сборников экзаменационных вопросов и практических заданий и др.).

4.4.2. Решения руководящих органов САСв.

Примечание. Решения регистрируют отдельно по группам:

о признании аттестатов, выданных другими системами аттестации;

о приостановлении действия объектов регистрации;

об исключении из реестра объектов регистрации;

решения об аннулировании аттестатов экспертов;

решения об аннулировании аттестационных удостоверений сварщиков, специалистов сварочного производства и экзаменаторов;

решения о внесении изменений в аттестационные удостоверения сварщиков и специалистов сварочного производства;

другие.

4.4.3. Лицензированные органы САСв.

Примечание. Отдельно регистрируют головные аттестационные центры, аттестационные центры и аттестационные пункты.

4.4.4. Аттестованный персонал САСв. 4.4.4.1. Учет экспертов осуществляют по форме:

4.4.4.2. Учет экзаменаторов и аттестованных сварщиков и специалистов сварочного производства осуществляют по форме:

Примечание. Отдельно регистрируют экзаменаторов, сварщиков и специалистов различных уровней.

4.5. Ведение реестра

4.5.1. Ведение реестра предусматривает проведение следующих работ:

внесение регистрационных записей, касающихся организационно-методических документов и лицензированных органов САСв, решения руководящих органов САСв;

внесение в реестр данных об аттестованных сварщиках и специалистах сварочного производства на основании ежеквартальных отчетов головных аттестационных центров;

внесение в реестр данных об аттестованных экзаменаторах на основании ежеквартальных отчетов головных аттестационных центров;

внесение в реестр данных об экспертах на основании ежеквартальных данных НАКС;

ведение архива представленных на регистрацию документов;

подготовка к изданию материалов реестра;

проведение анализа содержащейся в реестре информации;

информационное обслуживание Госгортехнадзора России и других заинтересованных органов, организаций, юридических и физических лиц.

4.5.2. Внесение регистрационных записей:

объем информации, вносимой в реестр по каждому объекту регистрации, устанавливается решением Президента НАКС по согласованию с Исполнительной дирекцией НАКС с учетом необходимого информационного обслуживания потребителей;

для регистрации представляются копии документов комплектно;

после регистрации документы направившей их организации не возвращаются, а направляются в архивный фонд;

регистрация проводится в срок до 10 дней, начиная со дня поступления полного комплекта документов.

4.5.3. Изменения в реестр вносятся:

исправлением записи, если обнаружена ошибка. При этом дается ссылка на источник информации, указывается дата внесения изменения, фамилия исполнителя, внесшего изменение, все заверяется его подписью;

отметкой против регистрационной записи об исключении объекта из реестра с указанием документа, на основании которого исключается объект, и даты исключения. О проведенных изменениях реестр сообщает органам, организациям и лицам, которых касается внесенное изменение, в месячный срок со дня внесения изменения.

4.6. Структура регистрационных номеров.

4.6.1. Структура регистрационного номера устанавливается в соответствии со структурой реестра и отражает его разделы и подразделы.

4.6.2. Структура регистрационного номера учитывает следующие требования:

регистрационным номером основного руководящего

документа является присвоенное реестром кодовое обозначение, состоящее из букв «РД САСв», четырехзначного цифрового номера и последних двух цифр года утверждения документа;

регистрационным номером методического документа является присвоенное реестром кодовое обозначение, состоящее из букв «РД САСв», четырехзначного цифрового номера, последних двух цифр года утверждения документа и буквы «М»;

регистрационным номером аттестационных центров является присвоенный реестром буквенный код, определяемый исходя из территориальной принадлежности аттестационного центра в соответствии с распределением по регионам, регистрационного порядкового номера в регионе, статуса (ГАЦ ипи АЦ) и названия, например, МР - 4АЦ «Сварка»;

регистрационным номером аттестационных пунктов является присвоенный реестром номер аттестационного центра, с которым имеет договор данный пункт, и, через тире, порядковый номер утверждения пункта;

регистрационный номер аттестационного удостоверения специалиста и/или экзаменатора содержит регистрационный номер АЦ, выдавшего аттестационное удостоверение, через тире, обозначение присвоенного уровня профессиональной подготовки и, через тире, порядковый номер (например, УР-2АЦ- III -00000);

регистрационный номер удостоверения эксперта содержит кодовое обозначение, состоящее из букв Э - САСв, и, через тире, порядковый номер.

4.7. Анализ информации, содержащейся в реестре:

анализ информации может проводиться по заданию Президента НАКС; ,

анализ информации может проводиться по заданию сторонних организаций, имеющих соответствующие соглашения с НАКС;

анализ информации может проводиться по договорам с иными сторонними организациями.

4.8. Анализ информации, содержащейся в реестре, может проводиться:

по заданию Президента НАКС или Председателя УНТС;

по заданию сторонних организаций, имеющих соответствующие соглашения с НАКС;

по договорам с иными сторонними организациями.

4.9. Информационное обслуживание осуществляется для:

Госгортехнадзора России и органов государственного управления - на основании соглашений, заключенных между этими органами и Президентом НАКС;

общественных организаций и общественности - публикацией информации в периодических изданиях и специальных сборниках;

юридических и физических лиц, заинтересованных в специальном информационном обслуживании, - на основании хозяйственных договоров с Исполнительной дирекцией.

4.10. Архив реестра САСв осуществляет:

комплектное хранение документов, направляемых на регистрацию;

хранение регистрационных журналов реестра САСв;

хранение копий аналитических отчетов САСв.

4.11. Сроки выполнения работ, периодичность опубликования информации и сроки хранения архивных материалов устанавливаются решениями Президента или Исполнительной дирекции НАКС.

Внимание!!! Услуги по аттестации в области промышленной безопасность оказываются только для компаний в Москве и Московской области.

Целью проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства является установление достаточности их теоретической и практической подготовки, проверка их знаний и навыков, а также предоставление им права выполнять работы на объектах подконтрольных Ростехнадзору.

Выделяют четыре уровня профессиональной подготовки:

• I уровень - аттестованный сварщик;
• II уровень - аттестованный мастер-сварщик;
• III уровень - аттестованный технолог-сварщик;
• IV уровень - аттестованный инженер-сварщик.

Проверку знаний и умений аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного производства осуществляют аттестационные центы, учрежденные в соответствии с действующим законодательством РФ.

Прошедшие аттестацию сварщики и специалисты сварочного производства допускаются к выполнению только тех видов работ, которые указаны в их аттестационных удостоверениях.

Требования к аттестуемым сварщикам и специалистам сварочного производства

• Наличие общего образования и профессиональной подготовки (см. Приложение 2 ПБ 03-273-99 ).
• Прохождение специальной предаттестационной подготовки.
• Наличие необходимого производственного стажа работы по специальности (см. Приложение 2 ПБ 03-273-99).

Аттестация сварщиков

Сварщики подлежат аттестации на право выполнения сварочных и наплавочных работ конкретными видами (способами) сварки плавлением, осуществляемыми вручную, механизированными (полуавтоматическими) и автоматизированными методами при работах на объектах, подконтрольных Ростехнадзору.

Виды аттестации сварщиков:

• Первичная аттестация - проходят сварщики, не имевшие ранее допуска.
• Дополнительная аттестация - проходят сварщики уже прошедшие первичную аттестацию, но желающие расширить перечень работ, указанных в аттестационных удостоверениях, либо сварщики имеющие перерыв в выполнении сварочных работ свыше полугода.
• Периодическая аттестация - проходят все сварщики уже прошедшие аттестацию в целях продления срока действия их аттестационных удостоверений.
• Внеочередная аттестация - проходят сварщики перед допуском к выполнению сварки после их временного отстранения от работы в связи с нарушением технологии сварки или неоднократными случаями некачественного выполнения сварных соединений.

Порядок аттестации сварщиков:

1. Работодатель направляет в аттестационный центр заявку по установленной форме (см. Приложение 1 к РД 03-495-02 ).
2. Аттестация начинается с проведения практического экзамена (в случае отрицательных результатов, сварщик может повторно пройти аттестацию не ранее, чем через 1 месяц).
3. Проводится общий и специальный экзамены в письменной форме или с помощью компьютера. Общий экзамен состоит из 20 вопросов по теоретическим основам сварки, а специальный из 15 вопросов в зависимости от вида сварки, по которому он аттестуется. Вопросы выбираются аттестационной комиссией по сборникам экзаменационных вопросов. Если аттестуемый правильно ответил минимум на 80% вопросов, то экзамен считается пройденным.
4. В случае успешного прохождения практических и теоретических экзаменов, аттестационная комиссия оформляет протокол аттестации отдельно для каждого аттестуемого по каждому виду сварки. К протоколу прилагается заключение или другие документы с результатами контроля качества контрольных сварных соединений.
5. Аттестационный центр оформляет отдельное аттестационное удостоверение по каждому виду сварки по установленному образцу (см. Приложение 15 к РД 03-495-02).

Цвет обложки аттестационного удостоверения сварщика металлических материалов - синий .

Цвет обложки сварщика полимерных материалов - зеленый .

Аттестация специалистов сварочного производства

Аттестация специалистов сварочного производства II, III и IV уровней производится в соответствии с направлением их производственной деятельности при изготовлении, монтаже, реконструкции и ремонте оборудования, трубопроводов и конструкций, подконтрольных Ростехнадзору.

Виды деятельности специалистов сварочного производства, по которым проводится их аттестация:

• руководство и технический контроль за проведением сварочных работ;
• участие в работе органов по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

Специалисты сварочного производства, которые в обязательном порядке должны пройти аттестацию:

• на II уровень: специалисты, чьи письменные или устные указания являются обязательными для исполнения сварщиками при проведении сварочных работ (мастера, прорабы и т.п.);
• на III уровень: специалисты, являющиеся руководителями отдельных подразделений предприятия, обеспечивающих выполнение сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования на предприятии документов, определяющих технологию проведения сварочных работ (начальники отделов, лабораторий, секторов, технических бюро, руководители рабочих групп и т.п.);
  на IV уровень: специалисты, являющиеся руководителями службы сварки предприятия (организации), чья подпись необходима и достаточна для утверждения руководством предприятия (организации) руководящих и нормативных документов по выполнению всех видов сварочных работ (главные, их заместители и т.п.).

Порядок аттестации специалистов сварочного производства:

1. Работодатель подает заявку по установленной форме в аттестационный центр (см. Приложение 18 к РД 03-495-02).
2. Аттестация начинается с проведения общего экзамена, на котором специалисту задаются 30 вопросов.
3. Проводится специальный экзамен, который состоит из 20 вопросов и практического задания в соответствии с направлением производственной деятельности специалиста сварочного производства.
4. Если количество правильных ответов на экзаменах превышает 80%, то специалист считается аттестованным и по результатам аттестации оформляется протокол заседания аттестационной комиссии.
5. Аттестованным специалистам выдаются удостоверения специалистов сварочного производства.

Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства устанавливают уровни профессиональной подготовки, требования к образованию и предварительной подготовке, права, а также порядок аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, занятых на работах по изготовлению, реконструкции, монтажу и ремонту оборудования и объектов, надзор за которыми осуществляет Госгортехнадзор России.

Обозначение:	ПБ 03-273-99
Название рус.:	Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства
Статус:	действует
Заменяет собой:	«Правила аттестации сварщиков»
Дата актуализации текста:	05.05.2017
Дата добавления в базу:	01.09.2013
Дата введения в действие:	02.04.1999
Утвержден:	30.10.1998 Госгортехнадзор России (Russian Federation Gosgortekhnadzor 63)
Опубликован:	Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти (от 22.03.1999 г. № 11 - 12)
Ссылки для скачивания:

II. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА СИСТЕМЫ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

2.1. Организационная структура САСв включает в себя:

Госгортехнадзор России;

Национальный аттестационный комитет по сварочному производству (НАКС);

Головные аттестационные центры (ГАЦ);

Аттестационные центры (АЦ);

Аттестационные пункты (АП).

2.2. Госгортехнадзор России:

Устанавливает порядок подготовки и проверки знаний промышленного персонала (основных профессий) и специалистов подконтрольных предприятий и объектов по вопросам безопасного ведения работ и контролирует его соблюдение;

2.3. НАКС является организационно-структурной частью САСв. Его деятельность определяется требованиями Закона РФ «О некоммерческих организациях» от 12.01.96 № 7-ФЗ*, Уставом и Положением о НАКС, утвержденными и зарегистрированными в установленном порядке.

При реализации системы аттестации НАКС в соответствии с Уставом обеспечивает:

Разработку и представление Госгортехнадзору России для утверждения нормативных и методических документов по аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства;

Проведение экспертных обследований создаваемых аттестационных центров;

Методическое и консультационное содействие деятельности аттестационных центров;

Обобщение опыта деятельности аттестационных центров и международного опыта по аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства для разработки предложений по совершенствованию системы аттестации.

________________

* Собрание законодательства Российской Федерации, 1996 г, № 3, ст. 145.

2.4. Головные аттестационные и аттестационные центры - организации, осуществляющие проверку знаний и умений аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного производства в соответствии с требованиями настоящих Правил. Центры учреждают в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации. В своей деятельности центры руководствуются требованиями Устава и Положения об аттестационных центрах, утвержденными и зарегистрированными в установленном порядке.

(Измененная редакция. Изм. от 17.12.2012 г. )

2.5. Аттестация сварщиков выполняется на производственной базе аттестационного центра или его аттестационных пунктов. Аттестационный пункт - орган САСв в составе аттестационного центра, обеспечивающий проведение аттестационных экзаменов сварщиков и действующий на основании Положения об аттестационном пункте, утвержденном в установленном порядке.

2.6. Прием аттестационных экзаменов осуществляется аттестационными комиссиями.

Состав аттестационных комиссий аттестационных центров формируется из квалифицированных специалистов сварочного производства II, III и IV уровней, прошедших аттестацию на право работы в аттестационных органах (далее - экзаменаторов).

(Измененная редакция. Изм. от 17.12.2012 г. )

2.7. В состав аттестационных комиссий должны входить:

При аттестации сварщиков на 1 уровень - не менее одного специалиста IV и двух специалистов III и/или II уровня;

При аттестации специалистов на II и III уровень - не менее одного специалиста IV и двух специалистов III уровней;

При аттестации специалистов на IV уровень - не менее трех специалистов IV уровня.

Примечания:

1. В состав аттестационной комиссии не должны входить представители организации-работодателя, а также лица, осуществлявшие обучение (специальную подготовку) аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного производства.

2. По представлению своих территориальных органов на основании экспертного заключения НАКС Госгортехнадзор России может разрешить отдельным предприятиям (организациям) включать в состав аттестационных комиссий для первичной и внеочередной аттестаций сварщиков специалистов этого предприятия, аттестованных на право работы в аттестационных комиссиях в соответствии с требованиями настоящих Правил, при условии, что председателем комиссии является независимый представитель аттестационного центра.

3. Для указанных выше предприятий (организаций) допускается возможность проведения дополнительной и периодической аттестаций сварщиков, работающих на этом предприятии (организации), аттестационными комиссиями, сформированными из работников этого предприятия, аттестованных на право работы в аттестационных комиссиях в соответствии с требованиями настоящих Правил. Дополнительная аттестация проводится по способу сварки, на который сварщик аттестован при первичной аттестации.

2.8. Кандидаты, претендующие на присвоение уровня профессиональной подготовки, имеют право обращаться в любой аттестационный центр. Аттестационные удостоверения, выдаваемые центрами аттестованным сварщикам и специалистам сварочного производства, действительны на всей территории России.

III. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ПОДГОТОВКЕ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

3.1. Кандидат, претендующий на получение какого-либо уровня, должен иметь общее образование и профессиональную подготовку в соответствии с требованиями, приведенными в приложении , табл. .

3.2. Перед аттестацией сварщиков и специалистов сварочного производства должна проводиться специальная подготовка.

Программы должны составляться с учетом уровня профессиональной подготовки специалистов и направлений их производственной деятельности и включать разделы по сварочному оборудованию, основным и сварочным материалам, технологии сварки, контролю качества сварных соединений , дефектам сварных соединений и способам их исправления, а также правилам безопасного выполнения сварочных работ.

По решению комиссии к аттестации могут быть допущены специалисты сварочного производства, прошедшие специальную подготовку самостоятельно в соответствии с утвержденной программой.

(Измененная редакция. Изм. от 17.12.2012 г. )

3.3. Требования к необходимому производственному стажу работы по специальности аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного производства приведены в приложении , табл. и .

IV. АТТЕСТАЦИЯ СВАРЩИКОВ

4.1. Сварщики подлежат аттестации на право выполнения сварочных и наплавочных работ конкретными видами (способами) сварки плавлением, осуществляемыми вручную, механизированными (полуавтоматическими) и автоматизированными методами при работах на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.

Настоящие Правила могут быть применены при аттестации сварщиков, выполняющих сварочные и наплавочные работы другими видами (способами) сварки, на которые аттестационными органами разработаны методические документы по аттестации, например, по контактной сварке, восстановительной и усиливающей наплавке, пайке металлов, сварке неметаллических материалов и др.

4.2. После аттестации сварщику присваивается I уровень профессиональной подготовки (аттестованный сварщик).

4.3. Аттестация сварщиков подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.

4.4. Первичную аттестацию проходят сварщики, не имевшие ранее допуска к сварке и/или наплавке (далее по тексту - сварке) соединений оборудования, конструкций и трубопроводов, подконтрольных Госгортехнадзору России.

Для сварщиков, аттестованных по «Правилам аттестации сварщиков », утвержденных Госгортехнадзором России 16 марта 1993 г., первичной считается первая аттестация в соответствии с требованиями настоящих Правил, которую они проходят по завершении срока действия аттестационного удостоверения старого образца.

4.5. Дополнительную аттестацию проходят сварщики, прошедшие первичную аттестацию, перед их допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационных удостоверениях, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в их аттестационных удостоверениях. При дополнительной аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.

4.6. Периодическую аттестацию проходят все сварщики в целях продления указанного срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ. При периодической аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.

4.7. Внеочередную аттестацию должны проходить сварщики перед их допуском к выполнению сварки после их временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество выполненных ими производственных сварных соединений. При внеочередной аттестации сварщики сдают общий, специальный и практический экзамены.

4.8. К первичной аттестации допускаются сварщики, имеющие:

Разряд не ниже указанного в руководящей и нормативно-технической документации на сварку объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России;

Необходимый минимальный производственный стаж работы по специальности;

Свидетельство о прохождении специальной теоретической и практической подготовки по аттестуемому направлению деятельности.

В случае, если сварщик имеет опыт работы по ручной сварке, то в стаж его работы при аттестации на сварку механизированными и автоматическими способами сварки разрешается засчитывать стаж работы по ручной сварке.

В случае, если сварщик имеет опыт работы по механизированным способам сварки, то в стаж его работы при аттестации на сварку автоматическими способами сварки разрешается засчитывать стаж работы по механизированным способам сварки.

В случае, если кандидат самостоятельно представляет заявку на проведение аттестации, он должен иметь разряд не ниже 4-го.

4.9. Аттестуемый сварщик должен уметь выполнять сварочные работы с соблюдением требований технологической документации и правил безопасности.

4.10. Порядок аттестации сварщиков изложен в «».

V. АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

5.1. Аттестация специалистов сварочного производства II, III и IV уровней производится по направлению их производственной деятельности при изготовлении, монтаже, реконструкции и ремонте оборудования, трубопроводов и конструкций, подконтрольных Госгортехнадзору России.

5.2. Видами производственной деятельности специалистов сварочного производства, по которым проводится их аттестация, являются:

Руководство и технический контроль за проведением сварочных работ, включая работы по технической подготовке производства сварочных работ, разработку производственно-технологической и нормативной документации;

Участие в работе органов по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

5.3. Перечень специалистов сварочного производства, подлежащих аттестации, и требуемый уровень профессиональной подготовки определяются территориальными органами Госгортехнадзора России по представлению работодателя или кандидата на аттестацию.

В обязательном порядке аттестации подлежат следующие специалисты:

На II уровень: специалисты, чьи письменные или устные указания являются обязательными для исполнения сварщиками при проведении сварочных работ (мастера, прорабы и т.п.);

На III уровень: специалисты, являющиеся руководителями отдельных подразделений предприятия, обеспечивающих выполнения сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования на предприятии документов, определяющих технологию проведения сварочных работ (начальники отделов, лабораторий, секторов, технических бюро, руководители рабочих групп и т.п.);

На IV уровень: специалисты, являющиеся руководителями службы сварки предприятия (организации), чья подпись необходима и достаточна для утверждения руководством предприятия (организации) руководящих и нормативных документов по выполнению всех видов сварочных работ (главные, их заместители и т.п.).

5.4. К аттестации допускаются инженерно-технические работники, отвечающие требованиям подраздела 4.

5.5. Аттестация специалистов сварочного производства на II, III и IV уровни подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.

5.6. Первичную аттестацию проходят специалисты сварочного производства перед их допуском к работам, указанным в п. .

Первичной считается аттестация, проводимая впервые в соответствии с требованиями настоящих Правил.

5.7. Дополнительную аттестацию проходят специалисты сварочного производства, прошедшие первичную аттестацию, в случаях:

Допуска к видам производственной деятельности, не указанным в их аттестационных удостоверениях;

При введении в действие новых нормативных документов Госгортехнадзора России;

При перерыве в работе по специальности свыше одного года.

5.8. Периодическую аттестацию проходят специалисты сварочного производства в целях продления срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих видов производственной деятельности.

5.9. Внеочередную аттестацию проходят специалисты сварочного производства перед их допуском к работам после отстранения от выполнения видов работ, указанных в их аттестационных удостоверениях, по требованию работодателя или представителей Госгортехнадзора России в соответствии с действующим законодательством.

5.10. Объем специальной теоретической подготовки специалистов сварочного производства перед дополнительной или внеочередной аттестацией устанавливается аттестационным центром на основании заявки работодателя в соответствии с утвержденными программами.

5.11. Порядок аттестации специалистов сварочного производства изложен в «Технологическом регламенте аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства ».

VI. УЧЕТ АТТЕСТОВАННЫХ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

6.1. Аттестованные лица получают аттестационные удостоверения установленной формы.

Срок действия удостоверения при первичной аттестации для сварщиков - 2 года, для специалистов сварочного производства II и III уровней - 3 года, а IV уровня - 5 лет.

(Раздел VII исключен. Изм. от 17.12.2012 г. )

Приложение 1

1. Профессиональная подготовка	процесс получения профессиональных знаний, мастерства и опыта, которые дают возможность сварщикам и инженерно-техническим работникам надлежащим образом выполнять задачи в области сварочного производства.
2. Уровень профессиональной подготовки	степень соответствия сварщика или специалиста сварочного производства требованиям настоящих Правил, определяющая возможность его привлечения к выполнению соответствующих видов деятельности на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.
3. Специальная подготовка	процесс получения необходимых теоретических знаний и практических навыков, учитывающих особенности выполнения сварных соединений конкретного оборудования, металлических конструкций и трубопроводов на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.
4. Кандидат	лицо, претендующее на сдачу аттестационных экзаменов.
5. Специализированная научно-исследовательская организация	организация, осуществляющая руководство по выбору материалов, способов, технологий и контроля, обеспечению качества изготовления оборудования и трубопроводов на объектах соответствующей отрасли, подконтрольных Госгортехнадзору России, и указанная в соответствующих документах Госгортехнадзора России.
6. Экзаменатор	специалист сварочного производства, аттестованный по настоящим Правилам на право участия в работе органов по подготовке и аттестации персонала в области сварки, применительно к конкретным группам объектов.
7. Аттестационная комиссия	группа экзаменаторов, назначенная приказом аттестационного центра для приема аттестационных экзаменов у сварщиков или специалистов сварочного производства.
8. Общий экзамен	экзамен на знание основных положений теории и практики сварочного производства.
9. Специальный экзамен	экзамен на знание особенностей технологий сварочного производства конкретных объектов, сварку которых выполняет (обеспечивает) сварщик или специалист сварочного производства.
10. Аттестационное удостоверение	документ, выданный на основании результатов аттестации и подтверждающий возможность использования аттестованного лица при выполнении сварочных работ.
11. Экспертиза аттестационного центра	проверка аттестационного центра с целью его соответствия установленным требованиям при проведении работ по аттестации персонала в области сварки.
12. Инспекционный контроль аккредитованного аттестационного центра	проверка, проводимая НАКС по поручению Госгортехнадзора России или по собственной инициативе с целью подтверждения, что деятельность аттестационного центра продолжает соответствовать установленным требованиям.

Приложение 2

ТРЕБОВАНИЯ К КАНДИДАТАМ НА АТТЕСТАЦИЮ

Приложение 3

1. Область применения

1.2. Сведения об объектах и документах САСв являются информацией САСв только после их регистрации в реестре.

1.3. Исполнительная дирекция НАКС, головные аттестационные центры и аттестационные центры могут осуществлять информационное обслуживание органов Госгортехнадзора России, органов государственного управления, других юридических и физических лиц по вопросам аттестации только на основании данных, внесенных в реестр.

1.4. Сведения реестра, такие, как номера аттестационных удостоверений конкретных специалистов, уровень профессиональной подготовки специалиста, наличие аттестата у органа, проводящего экзамены, список головных аттестационных центров и аттестационных центров, стоимость услуг по аттестации подлежат периодическому опубликованию в открытой печати.

(Измененная редакция. Изм. от 17.12.2012 г. )

2. Общие положения

2.1. Реестр ведется с целью:

Учета аттестационных удостоверений, выдаваемых сварщикам и специалистам сварочного производства, аттестованным в САСв;

Учета, накопления и хранения официальной информации САСв;

Исключения возможности применения норм, правил и процедур, не предусмотренных в САСв;

Исключения возможности проведения работ по аттестации юридическими и физическими лицами, не аккредитованными в САСв.

2.2. НАКС использует данные реестра с целью:

Формирования и осуществления технической политики САСв;

Контроля и управления САСв;

Информационного обслуживания Госгортехнадзора России и органов государственной власти и управления, заинтересованных юридических и физических лиц и общественных организаций.

2.3. Работодатели (предприятия и организации), пользующиеся услугами аттестованного персонала, используют данные реестра с целью информирования потребителей или получения подтверждения о соответствии профессиональной подготовки персонала установленным требованиям.

3. Объекты регистрации

3.1. Регистрации и учету в реестре подлежат объекты регистрации по следующим разделам:

Организационно-методические документы САСв;

Решения руководящих органов САСв;

Лицензированные органы САСв;

Аттестованный персонал САСв.

3.2. Объекты регистрации вносятся в реестр на следующих основаниях:

Руководящие документы САСв - на основании приказа Президента НАКС об утверждении документа;

Аттестационные центры - на основании аттестата соответствия, выданного НАКС;

Аттестационные пункты - на основании письменного представления аттестационного центра и экспертного заключения НАКС;

Специалисты I, II и III уровней профессиональной подготовки - на основании информации аттестационного центра либо головного аттестационного центра об их аттестации;

Специалисты IV уровня профессиональной подготовки -на основании представления головного аттестационного центра об их аттестации;

4.4.2. Решения руководящих органов САСв

Примечание.

Решения регистрируют отдельно по группам:

О признании аттестатов, выданных другими системами аттестации;

О приостановлении действия объектов регистрации;

Об исключении из реестра объектов регистрации;

Решения об аннулировании договоров о признании аттестационных пунктов;

Решения об аннулировании аттестатов экспертов;

Решения об аннулировании аттестационных удостоверений сварщиков, специалистов сварочного производства и экзаменаторов;

Решения о внесении изменений в аттестационные удостоверения сварщиков и специалистов сварочного производства;

Другие.

4.4.3. Лицензированные органы САСв

Примечание.

Отдельно регистрируют головные аттестационные центры, аттестационные центры и аттестационные пункты.

4.4.4. Аттестованный персонал САСв

4.4.4.1. Учет экспертов осуществляют по форме:

Аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. 9